優(yōu)點(diǎn)
電腦開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)速度快，操作簡(jiǎn)單、方便，支持多語(yǔ)言操作，電腦界面可在生產(chǎn)的同時(shí)調(diào)節(jié)速度和更改程序；
配置采用進(jìn)口高精度高速伺服電機(jī)、進(jìn)口減速機(jī)，穩(wěn)定耐用，生產(chǎn)速度比國(guó)內(nèi)同行同類產(chǎn)品高30%以上；
生產(chǎn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)不同速度折角時(shí)角度不發(fā)生變化，生產(chǎn)穩(wěn)定性更好；
軸承、齒輪等重要部件采用進(jìn)口件，9125小時(shí)質(zhì)保，設(shè)備耐用可靠；
精度高，可制作線徑2.0-14mm范圍內(nèi)的線材成型產(chǎn)品，誤差降低至0.1mm；
良好的售后服務(wù)體系：免費(fèi)提供技術(shù)培訓(xùn)支持！設(shè)備終身維護(hù)。
產(chǎn)品詳情
先進(jìn)的3D成型能力，該機(jī)器的核心在于其 3D 成型功能，使用戶能夠輕松創(chuàng)建復(fù)雜的線材形狀。無(wú)論是簡(jiǎn)單的曲線還是復(fù)雜的幾何設(shè)計(jì)，3D CNC 線材彎曲機(jī)都擅長(zhǎng)產(chǎn)生準(zhǔn)確的彎曲，確保每件作品的一致性。
多功能性
3D CNC 線材折彎?rùn)C(jī)的主要特點(diǎn)之一是其多功能性。它配備 7 軸伺服控制，在從多個(gè)角度控制線材運(yùn)動(dòng)方面提供了理想的靈活性。無(wú)論用戶需要復(fù)雜設(shè)計(jì)的同步控制還是簡(jiǎn)單任務(wù)的單軸控制，該機(jī)器都能無(wú)縫適應(yīng)各種生產(chǎn)需求。
高效的送料系統(tǒng)
在工業(yè)環(huán)境中，效率至關(guān)重要，3D 數(shù)控線材折彎?rùn)C(jī)的進(jìn)給系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮到了這一原則。該機(jī)采用3-4對(duì)送線輪，送線電機(jī)固定在底座上，保證線材轉(zhuǎn)動(dòng)快速穩(wěn)定。通過(guò)減輕進(jìn)料箱的重量，它優(yōu)化了性能，在不影響質(zhì)量的情況下實(shí)現(xiàn)更快的生產(chǎn)周期。
維護(hù)
正確的安裝和放置：機(jī)器放置在車間后，需要足夠的接地，廠家在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，底部有一塊板子，需要把板子取下來(lái)，墊上橡膠墊，這樣做的目的是為了防止線材成型機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中，不會(huì)因機(jī)器運(yùn)行而產(chǎn)生振動(dòng)。
定期添加油和黃油：加油位置主要是卷線、線盒、傳動(dòng)齒輪等地方，長(zhǎng)期維護(hù)的線材成型機(jī)運(yùn)行部分要及時(shí)加油潤(rùn)滑，一般每周檢查一次黃油。
保持機(jī)器清潔：每天上班前，工作人員需要對(duì)線材成型機(jī)表面進(jìn)行清潔。如果長(zhǎng)期不清洗，油污積聚，就有可能改變電路參數(shù)，并且灰塵長(zhǎng)期侵蝕，使機(jī)器表面老化，影響美觀。
正常操作和使用：特別注意不要生產(chǎn)超出線徑范圍的產(chǎn)品，以免降低設(shè)備的精度。機(jī)器應(yīng)放置在通風(fēng)干燥的地方，防止受潮生銹或損壞電路?？梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)器的及時(shí)、細(xì)致的維護(hù)，可以保持線材成型機(jī)的精度和穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)還可以降低機(jī)器的返修率。
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